V novom seriáli vám predstavujeme slovenské firmy, ktoré našli spôsob, ako zabojovať proti kríze. Dnes spoločnosť Chemosvit Fólie zo skupiny Chemosvit Svit.
Aj preto, že Chemosvit Fólie dodáva obaly odberateľom rozličných odvetví a na všetky svetové strany, nástupu celosvetovej krízy sa v roku 2009 nemohol vyhnúť. „Zákazky nám vtedy klesli podľa segmentov od 10 do 20 percent,“ spomína riaditeľ spoločnosti Jaroslav Mervart. V podniku s 900 zamestnancami sa už pätinový pokles ignorovať nedá. „Znižovanie nákladov, zvyšovanie kvality a produktivity sa v takejto situácii stávajú najväčšou výzvou,“ vysvetľuje a berie do ruky zelenú fixku. „Tu je rok 2009,“ kreslí na tabuľu. Pred bodom umiestňuje rovnú čiaru, za ním rozbúrenú vlnovku pripomínajúcu medzi školákmi ,obľúbené‘ funkcie sínus a kosínus. „V kríze všetko naberá novú dynamiku. Aktivity sa znásobujú a zrýchľujú. Opatrení musí byť viacero,“ komentuje nákres.
Raketový nástup nápadov
Ako jeden z tých, kde výsledky o dosť prekročili pôvodné očakávania, sa ukázal projekt Päť P. Za skratkou sa skrývajú slovíčka pracovisko, pracovník, progres, prínos, prospech. „Tento systém, ktorý zhromažďuje podnety zamestnancov zo všetkých úsekov firmy na zlepšenia, zaznamenal doslova raketový nástup. Za tri mesiace od spustenia evidujeme 80 návrhov. Za posledný týždeň prišlo päť,“ hovorí. Viac ako na množstvo riaditeľ upozorňuje na ich obsah.
„Niektoré budia naozajstný rešpekt. Tri dokonca určite poputujú na patentový úrad,“ hovorí. Týkajú sa všetkého od konkrétnych
technologických postupov až po bezpečnosť pri práci. Jednému pracovníkovi napríklad dlhšie vŕtal v hlave spôsob výmeny stieracích nožov na hĺbkotlačovom stroji. „Prišiel s nákresom montážneho vozíka, ktorý podstatne skracuje čas výmeny nožov pri montáži nasledujúcej výroby. Sebe zjednodušil prácu, firme priniesol úsporu času, tým aj nákladov, a zvýšil produktivitu,“ vymenúva efekty. Jeho kolega zase poukázal na spôsob, ako ďalej využívať odpadové teplo z kompresorov. Ďalšia úspora a ušetrené peniaze.
Vyriešili i náboj
Tretí vymyslel prídavné zariadenie, ktoré na linke znižuje statický náboj. „Kto si niekedy priložil igelitovú tašku k vlasom, tuší, o čom je reč. V prípade kotúčov so šiestimi kilometrami obalov na linke sa tento efekt ešte znásobuje,“ dodáva. Z radov operátorov prišiel tiež nápad, ako znížiť spotrebu, a tým i náklady na chladiace kvapaliny. Vo výpočte technologických nápadov by sa dalo pokračovať. Prichádzajú už aj softvérové návrhy.
„Napríklad z mála výrobkov, ktoré predávame priamo konečnému spotrebiteľovi, ako tašky a vrecká, vďaka projektu spúšťame do jedného mesiace e-shop,“ dodáva. Každý realizovateľný nápad je finančne odmenený. Podľa Mervarta bolo práve tu dôležité spustiť a nastaviť systém. Ten totiž so softvérovou podporou prináša garanciu, že nápady sa na ceste nestratia.
Ako tvrdí, nedá sa povedať, že predtým by ľudia nápady nemali. „Avšak predchádzajúce postupy zlepšovateľstva boli pomerne komplikovane nastavené na riešenie náročných úloh. 5P priniesol jednoduchý a transparentný koncept, rovnaké pravidlá a krátky čas posudzovania. Zároveň priebežne monitoruje ich realizáciu.“
Bez noviniek to nepôjde
Ďalším kalibrom v plnej paľbe proti kríze sú vo Svite nové výrobky. Prichádzať s nimi počas krízy je podľa riaditeľa ešte viac potrebné ako za bežných okolností. „Plánujeme spustiť výrobu biodegradovateľných fólií, teda takých, ktoré sa za určitých podmienok samy rozpustia. Rovnako začíname vyrábať produkty z obnoviteľných zdrojov, napríklad z kukurice,“ povedal. Firma tu podľa neho zabíja tri muchy jednou ranou. „Vyhovieme rastúcemu dopytu po ekologickom segmente, budeme pripravení na prípadné sprísnenie úniových predpisov a splníme si vlastné želania byť ekologickejší,“ tvrdí.
Ďalším príkladom novinky z domácej dielne je nová technológia čiastočnej metalízy. Tá dokáže na obale modelovať odtiene aj bez použitia farieb. „Tu, ako aj v oblastiach logistiky, vývoja a technológií, úspešne spolupracujeme s univerzitami,“ dodal.
Na sklad? Výhoda
Chemosvit Fólie takisto investoval desať miliónov eur do obnovy a stavby nových skladov. Pre laika mimo biznisu nasledujúca investícia prináša otáznik. Ako môžu sklady pomôcť v kríze? Veď výroba do nich je podľa novinových titulkov skôr jej prejavom. Zdanlivý paradox vysvetľuje riaditeľ: „Pre podnik je kvôli efektivite výhodnejšie vyrábať vo vyšších výrobných dávkach. Kríza však objednávky rozdeľuje a zmenšuje. Zvyšuje sa tak počet výmen zákaziek a rastú stratové časy.“ Teda také, keď sa stroje nastavujú a nič nevyrábajú. Nové sklady firme umožnili tento problém šikovne obísť. „Takto môžeme vyrábať vo väčších dávkach, teda dočasne na sklad, a pritom zákazníkom dodávať v množstve podľa ich aktuálnej potreby,“ povedal.
Znie ako klišé, nie je to klišé
Mervart hovorí, že viac peňazí dávajú aj do vzdelania. „Znie to až veľmi formálne, napriek tomu ide o vec, ktorá sa okamžite ukazuje na výstupoch,“ vysvetľuje na príkladoch odborných kurzov v jazykoch, obchodných zručnostiach a technológiách. „Že cudzie jazyky musí ovládať stredný manažment, je samozrejmosťou. Avšak aj operátori riešia s dodávateľmi zo zahraničia počas dňa rôzne úlohy. Zákazník túto flexibilitu veľmi oceňuje,“ hovorí.
Predajcovia zase dnes musia nasadzovať nové techniky, taktiku, boj na trhu je dravší. Firme sa tiež osvedčilo ďalšie vzdelávanie technológov a bližšia spolupráca so zákazníkmi. „Vieme tak lepšie reagovať na ich požiadavky. Nežiadame konkrétne vyhranené zadania, ale spoločne konzultujeme predložené požiadavky a spolu,“ vysvetľuje. Inými slovami, ak zákazník povie – potrebujem vec B, vo Svite mu povedia, že je tu aj nové riešenie C, ktoré je lepšie a lacnejšie. Ide napríklad o riešenia v oblasti dizajnu, vlastností obalu. S dodávateľmi zase dnešné časy prehlbujú spoluprácu vo vývoji. Skúsenosti ukázali, že ak sa spoja dve laboratóriá a know-how, vznikajú silné synergie.
Púšťame sa aj do najnáročnejších projektov
Riaditeľ Jaroslav Mervart pri rozprávaní o protikrízových nástrojoch zámerne nechce spomínať investície ako prvé. „Je to len jeden z nástrojov, ktorý pri snahe zabezpečiť rozvoj firmy používate. Na druhej strane, boli to práve nové investície, ktoré nám po znížení objednávok výrazne pomohli zvýšiť produktivitu a konkurencieschopnosť.“
Počas krízy totiž klesá počet zákaziek. Aby ich podniky získali, znižujú ceny produktov. „Potom nastupuje otázka, kto to znižovanie cien zvládne. A sú to práve podniky s vysokou produktivitou a schopnosťou zlepšovať procesy,“ hovorí.
Prepočítavaj, ale investuj
Chemosvit Fólie v rokoch 2009 až 2011 uskutočnil hneď niekoľko investícií. Prvá sa týkala rozšírenia kapacít flexotlače. Ďalšie zdroje išli do nových liniek na lamináciu fólií. „Samozrejme, v kríze treba s výdavkami narábať opatrne a všetko viackrát prepočítať. Na druhej strane, po dobrom zvážení a príprave investície firme výrazne pomôžu,“ vysvetľuje, prečo po roku 2009 nové projekty neodložili a nečakali na utíšenie svetovej búrky.
Firma čerpala skúsenosti z roku 1994, keď štátny podnik prevzala zamestnanecká akciovka a investície rovnako výrazne pomohli. „To obdobie nebolo oproti kríze oveľa ľahšie. Odvtedy sme v podniku postupne vymenili väčšinu technológií, čo sa niekoľkonásobne vyplatilo,“ hovorí.
Nový hardvér aj softvér
Keďže o konci krízy noviny zatiaľ nepíšu, Sviťania vo svojej taktike pokračujú. V októbri spustili najnovší projekt v hodnote ôsmich miliónov eur. „Ide o novú 11-farebnú hĺbkotlačovú linku. Tá nám umožní realizovať aj tie najnáročnejšie projekty,“ povedal. „Myšlienka reinvestovať väčšinu vytvorených zdrojov znova do firmy bola jednou z nosných zásad Baťovho systému riadenia. My jednoducho veríme, že tento prístup je správny aj dnes,“ dodal. (toti)
Dotazník firmy (odpovedá Jaroslav Mervart)
Rok založenia:
1936 (spustenie výroby celofánových fólií)
Počet zamestnancov:
910
Najdlhšie pôsobiaci zamestnanec:
45 rokov
Počet vyrábaných produktov:
Priebežne 2 000 referenčných vzorov obalov.
Najlepší rok verzus najťažší rok:
Ako ťažký sa javil prvý rok krízy 2009, takto však otázka nestojí.
Krajiny, kde končia produkty firmy:
Slovensko, Nemecko, Česko, Poľsko, Francúzsko, Rusko, Ukrajina, Maďarsko, Holandsko a ďalšie.
Najväčší úspech:
To, že aj tí najnáročnejší zákazníci sa znova vracajú k nám.
Ambície spoločnosti (na ktorých sa stále pracuje):
Byť dodávateľom európskych a regionálnych lídrov.
Heslo (motto) spoločnosti:
Byť partnerom najlepších.
Za akú sumu by ste predali spoločnosť:
Nepredávame.