Jedným z nástrojov k vyššej efektivite, zníženiu nákladov vo výrobnom procese, zrýchleniu vývoja produktu a jeho prenesenie do výroby je aj takzvané digitálne dvojča. Možnosti jeho využívania a najnovšie riešenia digitalizácie prezentoval v relácii Expert talks v HN televízii Marián Filka z Digital Industries spoločnosti Siemens. „Digitálne dvojča sa dá uplatniť pri testovaní akéhokoľvek produktu, výrobných liniek či celých výrobných hál,“ uviedol Filka. Ide tak o prenesenie naplánovaného podnikateľského zámeru do virtuálneho sveta za účelom testovania a zistenia tých najideálnejších možností pre neskoršiu výrobu.

Riešenia od spoločnosti Siemens umožňujú pri virtuálnom pláne viacero výrobných procesov: od vytvorenia trasy zásobovania materiálom, cez logistické cesty až po zisteniu počtu potrebných vysokozdvižných vozíkov. „Takéto rozplánovanie výroby v digitálnej forme je výhodne, lebo si v nej môžete skúšať rôzne scenáre,“ konštatuje Filka s tým, že vďaka digitálnemu dvojčaťu dokážete vo finále zvýšiť produktivitu práce v samotnej výrobnej hale alebo konkrétne nakonfigurovanej linke.

Viac o téme sa dozviete v našom online rozhovore.

Ďakujeme za otázky do diskusie. Diskusia k rozhovoru bola ukončená.

Otázka č.5 F.L. To, ci stroj funguje podla poziadaviek viem odsledovať len prostrednictvom programov v systeme, alebo aj pomocou aplikacie v mobile? Ing. Marián Filka Dobry den, Prvy krok na to aby ste vedeli povedat "ci stroj funguje podla poziadaviek" je vyhodnotit tuto otazku na zaklade vyzbieranych dat. Ak je stroj jednoduchsi, vie to spravit priamo riadiaci system, ktory v najjednoduchsom pripade moze mat Web server a z neho si viete otvorit v mobile stranku so vsetkymi parametrami a poruchami. Ak by sme sa bavili o celych linkach alebo zlozitych strojoch, potom je lepsie tieto data spracovat bud lokalne v SCADA aplikacii, alebo v internetovom cloud rieseni a tam uz nie je problem vyvinut applikaciu do mobilu, ktora data odprezentuje uzivatelovi/managerovi. Otázka č.4 Milan Využívate pri používaní riadenia strojov aj umelú inteligenciu? Teda dokážu sa stroje aj samé učiť? Resp vám ponúkajú informácie ako ich funkčnosť alebo proces výroby ešte viac zefektívniť a vašou úlohou je to len naprogramovať? Ing. Marián Filka Dobry den, Siemens ma ponuku umelej inteligencie na vsetkych urovniach riadenia. Od najjednoduchsich vo forme rozsirujucej karty pre S7-1500 riadiaci system az po cloud riesenia. Ak sme sa chceli zaoberat umelou inteligenciou, ktora sa sama uci, tak na to je potrebny rozumny vypoctovy vykon, ktory v dnesnej dobe poskytuju hlavne cloudove riesenia. Napr. MindSphere riesenie od Siemens vie takuto funkcionalitu poskytnut. Vo vyrobnej praxi je mnozstvo problemov (v kvalite, udrzbe...), ktore je tazke identifikovat meranim a vyhodnotit beznym algoritmom. Tu je obrovsky priestor na "anomaly detection" system na baze umelej inteligencie. Beznym pripadom je ze mate vo vyrobe cloveka, ktory tam pracuje 20 rokov a pride k stroju a povie ze nejako cudne vrci a ze sa pokazi. Idealny problem pre umelu intleginciu, ktora sa vie naucit dobry stav (aj zo zvuku) a v pripade ze sa ten stav lisi tak upozorni obsluhu. Otázka č.3 Jozef I. Keď dôjde k poruche stroja, je digitalizáciou optimalizovaný aj servis? Ing. Marián Filka Dobry den, Jeden z benefitov, ktore digitalizacia prinasa je aj prediktivna udrzba a vzdialeny servis. Ak sa spravne implementuje algoritmus prediktivnej udrzby, previaze sa so skladom nahradnych dielov, kalendarom odstavok, potom dokazete predchadzat porucham stroja a obrovska cast reaktivnej udrzby odpadne (cim sa vyhnete prestojom). Ak uz dojde k potrebe reaktivnej udrzby, digitalizacia moze pomoct skratit cas nezelanej odstavky tym ze Vam poskytne aktualnu dokumentaciu stroja, informaciu o dostupnych nahradnych dieloch, navod na opravu, historiu poruch (z ktorej mozete cerpat know-how ako sa odstranili). Moznosti a scenarov je vela. Ak by sme isli do modernych technologii, tak pomocou rozsirenej reality dokazete mat specialistu na druhej strane sveta a lokalny udrzbar bude fungovat ako predlzene ruky a oci. Otázka č.2 Peter Musí sa začať s digitalizáciou od samotného nápadu, niečo vyrábať, alebo je možné digitalizovať, už v rozbehnutej výrobe? Ing. Marián Filka Dobry den, Zacat s digitalizaciou sa da v ktorej kolvek faze. Ci uz je to vyvoj produktu, alebo vyvoj liniek/strojov ktore budu ten produkt vyrabat, alebo je to digitalizacia uz existujucej vyroby. Pre existujucu vyrobu viete digitalizaciu implementovat aj v postupnych malych krokoch, kde sa zameriate na klucove oblasti a postupom casu sami zistite co ma zmysel rozvijat a co nie. V principe nie je nutne spravit v prvom kroku obrovske investicie a spravit digitalizacnu revoluciu, pretoze casto samotne firmy nevedia ako vnutorne funguju procesy a nevedia zadefinovat poziadavky. Otázka č.1 MC Ako dlho trvá inštalácia zariadení na stroje? Vyžaduje si to odstávku? Ing. Marián Filka Dobry den, Vacsinou su stroje vybavene riadiacim systemom, ktory je uz vybaveny komunikacnym rozhranim a dokaze data poskytnut okolitemu svetu. V takom pripade je mozne aplikovat zmeny vacsinou bez nutnosti odstavit stroj. Ak vsak bude nutne doplnit dalsie snimace, alebo doplnit komunikacnu kartu, v takomto pripade je casto nutne stroj odstavit. Vzhladom na vek a typy strojov, ktore sa pouzivaju v nasich tovarnach je velmi tazke takuto otazku zodpovedat vseobecne.

​

(Špeciálny projekt)